冷卻塔風(fēng)機(jī)的安裝、調(diào)整、運(yùn)行和維修
1、安裝前認(rèn)真檢查風(fēng)葉有否因運(yùn)輸而損壞或變形，否則應(yīng)待修復(fù)后才可安裝。
2、檢查風(fēng)葉片與風(fēng)筒有否因連接螺絲松動而碰殼，葉片與風(fēng)筒間隙不均勻，則應(yīng)先調(diào)整其間隙，待校到均勻且緊固螺絲后方可開機(jī)。
3、風(fēng)機(jī)起動前，首先要檢查風(fēng)機(jī)周圍有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品，四個葉片的安裝角度是否調(diào)到刻度要求位置。
4、檢查電機(jī)絕緣性能是否良好，接通電源后查看有無摩擦及碰撞及振動，運(yùn)行一小時后，再停機(jī)檢查電機(jī)是否發(fā)熱、是否正常，待一切正常后，方可投入運(yùn)行。
5、在正常運(yùn)行中，測試風(fēng)機(jī)電流是否在正常范圍內(nèi)，如遇下列情況亦應(yīng)立即停機(jī)檢修：
（1）電機(jī)溫度超過75攝氏度；
（2）電機(jī)冒煙；
（3）發(fā)生強(qiáng)烈的振動或者有較大的碰撞聲；
6、長期不使用的風(fēng)機(jī)應(yīng)放置干燥處，以免受潮而損壞電機(jī)。
風(fēng)機(jī)常見故障分析
1、 振動
風(fēng)機(jī)振動產(chǎn)生的原因很多，可以從以下幾方面進(jìn)行檢查：
（1）葉輪與風(fēng)筒相摩擦并發(fā)出強(qiáng)烈的燥聲；
（2）支架強(qiáng)度不夠或不牢固亦會出現(xiàn)較大的振動；
（3）葉輪鉚釘松動或葉輪因運(yùn)輸途中受壓變形；
（4）支架與風(fēng)筒連接螺釘松動、葉片不平衡、葉片腐蝕、平衡塊掉落或軸承損壞而造成劇烈振動；
2、發(fā)熱
運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，若發(fā)現(xiàn)電機(jī)發(fā)熱過高，則可能由下列原因之一造成：
（1）電機(jī)軸承損壞 ，配套間隙過小不合要求；
（2）軸與軸承安裝歪斜，兩個軸承不同軸度；
（3）管網(wǎng)阻力過大，電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行；
（4）電源電壓過低。